AT600双组份拉毛背胶
产品说明：
AT600双组份拉毛背胶专为大板、岩板铺贴设计，由进口改性丙烯酸酯乳液(A组份)与特种水泥基粉料(B组份)构成。混合后形成高强度弹性层，解决低吸水率、大尺寸带来的粘结问题，缓冲收缩应力，减少空鼓脱落风险满足家装及工程高标准铺贴需求。
产品特点：
（1）专用适配，超强粘结：针对岩板/大板低吸水率特性设计，与C2S1及以上等级瓷砖胶配套使用，粘结强度提升3倍以上，满浆率可达到95%以上，彻底解决大尺寸板材铺贴空鼓问题。
（2）弹性缓冲，抗裂抗滑：形成的柔性粘结层可吸收板材与基层的收缩应力，抵御温度变化及震动影响，立面铺贴时有效防止板材滑移，适配地暖基层热胀冷缩需求。
（3）耐候耐水，持久可靠：具备优异的耐水性与耐老化性，室内外场景通用，可承受潮湿环境（如卫生间、外墙）长期侵蚀，避免粘结层水解失效，延长铺贴寿命。
（4）便捷施工，环保清味：采用净味配方，施工时无刺激性气味，符合室内环保要求；浆料流平性好，可快速批刮成型，支持“即刮即贴”工艺，大幅提升施工效率。
适用范围：
（1）板材类型：陶瓷大板、超薄岩板、天然石材大板、低吸水率玻化砖等饰面材料的背面界面处理。
（2）铺贴场景：室内墙面/地面（含地暖基层）、室外墙面、商业空间背景墙、电梯间饰面等。
（3）基层适配：混凝土、水泥砂浆、加气混凝土等坚实基层，也可用于旧瓷砖面翻新铺贴的界面强化。
执行标准：
JC/T547 2017《陶瓷砖胶粘剂》
包装与运输：
运输要求：非易燃易爆品，按一般货物运输，途中防止雨淋、曝晒、挤压，保持包装完好。
施工工艺：
（一）基层与板材处理
板材背面：清除浮灰、脱模剂、油污等杂质，若表面光滑需轻度打磨粗糙化处理。
铺贴基层：确保强度≥C15，平整度误差≤3mm/2m，凹陷处用水泥砂浆找平，疏松基层先涂刷界面剂加固。
（二）配料与搅拌
配比：按A组份（液料）：B组份（粉料）=1:2.5（重量比）配制，具体以包装说明为准。
搅拌：先将A组份倒入容器，缓慢加入B组份，用电动搅拌器（300 400rpm）搅拌3分钟至无结块，静置熟化5分钟后二次搅匀即可使用。
时效：配好的浆料需在1小时内用完，严禁中途加水稀释。
（三）施工操作
背胶涂布：将浆料均匀批刮在板材背面，采用6×6mm齿形刮板，涂布厚度控制在0.8 1.2mm，确保无漏涂、无气泡，边缘部位需薄涂。
配套铺贴：涂布后立即配套C2S1等级瓷砖胶进行铺贴，基层与板材胶层纹路保持同向，铺贴时揉压排气，用橡胶锤轻敲确保满浆。
注意事项：3200×1600mm及以上超大板材需采用“薄贴法”，并辅助机械固定，避免单点受力。
（四）养护与验收
铺贴后24小时内避免碰撞、震动，常温环境下养护7天，冬季或潮湿环境延长至14天。
验收标准：空鼓率≤5%，且单处空鼓面积不超过100cm²；立面铺贴无滑移、无翘曲。
注意事项：
（1）施工环境温度需在5℃ 35℃，相对湿度≤70%，雨天、大风天或阳光直射高温环境严禁施工。施工时需佩戴手套、护目镜，若浆料入眼立即用大量清水冲洗并就医；避免儿童接触。
（2）未开封产品存放于阴凉干燥处（5℃ 35℃），保质期12个月；
（3）开封后剩余料需密封严实，尽快使用。
（4）大面积施工前建议先做小样测试，确认粘结效果及适配性。
